大型臭氧發(fā)生器工藝要點(diǎn)
發(fā)布時(shí)間:2021-08-05 瀏覽次數(shù):0
大型臭氧發(fā)生器設(shè)備用于污水深度處理工藝探究。大流量氣源通常采用螺桿機(jī),其性能和美觀優(yōu)于活塞機(jī)(活塞機(jī)常用于3 m3/min小流量以下),fbhvfdbk供氣量和氣壓均在顯示屏現(xiàn)實(shí)和調(diào)節(jié),能自動(dòng)檢測(cè)并記錄故障,噪音≤72dB,可自動(dòng)排水。
冷凍干燥機(jī)出口溫度≤5℃,微電腦控制裝置,對(duì)所有運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行控制處理,冷凍式干燥機(jī)是采用冷凍除濕原理,對(duì)壓縮空氣進(jìn)行干燥的一種設(shè)備。因采用高質(zhì)量的進(jìn)口元件,性能可靠,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音低、耗能少、應(yīng)用較為廣泛。技術(shù)特點(diǎn)為熱而潮濕并含有水份的壓縮空氣進(jìn)入預(yù)冷器,與即將排出的被冷卻的干燥空氣進(jìn)行熱交換,降低空氣的飽和溫度,并除去部分水份,遇冷后的壓縮空氣進(jìn)蒸發(fā)器,與蒸發(fā)器內(nèi)的制冷系統(tǒng)再次進(jìn)行熱交換,降低蒸發(fā)器的負(fù)擔(dān),節(jié)約了能源;蒸發(fā)器內(nèi)排出的壓縮空氣成低溫狀態(tài),水份、油分、雜質(zhì)等被凝結(jié),經(jīng)氣水分離器分離后,由自動(dòng)排水器排出機(jī)外。冷干機(jī)結(jié)構(gòu)特征為采用微電腦(PLC)控制,對(duì)所有運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行控制處理,操作簡(jiǎn)單,預(yù)設(shè)接口,可與計(jì)算計(jì)運(yùn)行遠(yuǎn)程聯(lián)控,冷媒高壓和冷媒低壓超過限定值,冷媒壓縮機(jī)過流時(shí),可自動(dòng)關(guān)閉壓縮機(jī),熱力膨脹閥及熱氣旁通閥組成的雙自動(dòng)平衡功能確保露點(diǎn)的穩(wěn)定,所有的熱交換器、氣液分離器和送氣管道表面均有效隔熱絕緣,以保證冷卻效果,冷干機(jī)通常有風(fēng)冷和水冷之分,進(jìn)口溫度≤45℃,出口溫度2~5℃,成品氣露點(diǎn)常在-23℃左右。
儲(chǔ)氣平衡罐為壓力容器,用于平衡壓縮機(jī)壓力波動(dòng)較大情況,應(yīng)有國家頒發(fā)的壓力容器制造許可證,并經(jīng)勞動(dòng)部門監(jiān)督檢驗(yàn)蓋章的產(chǎn)品方為合格產(chǎn)品。用戶在建立設(shè)備檔案時(shí)常用。
主管路過濾器多用于空壓機(jī)后部冷卻器之后及其它過濾器之前,用來保護(hù)整個(gè)系統(tǒng)??蔀V除大量液體及固液顆?!?µm、濾除殘油≤5ppm、提高下游干燥機(jī)的功能、延長濾芯壽命和防止元件故障。
前置過濾器可濾除固液顆粒≤0.1µm、濾除殘油≤0.01ppm。
后置過濾器可濾除固液顆?!?.01µm、濾除殘油≤0.001ppm。
流量壓力計(jì)量通常有普通高級(jí)之分。高級(jí)采用渦街流量計(jì)、壓力變送器、溫度變送器、露點(diǎn)變送器、臭氧分析儀、臭氧泄漏報(bào)警儀等智能儀器,配合氣動(dòng)、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,結(jié)合PLC構(gòu)成完整的自動(dòng)化智能測(cè)控系統(tǒng)。該系統(tǒng)投資費(fèi)用較大,常取決于用戶所需。
大型臭氧發(fā)生器主體設(shè)備包括:電源、測(cè)控、放電室三部分。其中電源技術(shù)結(jié)合測(cè)控技術(shù)為核心關(guān)鍵技術(shù),放電室為要求嚴(yán)格的精密機(jī)械結(jié)構(gòu),只有電源和放電室容性負(fù)載匹配好,系統(tǒng)才能穩(wěn)定運(yùn)行,故障率低,臭氧產(chǎn)量濃度高。應(yīng)注意大功率電源的過壓、過流、過載保護(hù),高壓變壓器的連續(xù)運(yùn)行溫度及絕緣強(qiáng)度問題及臭氧反應(yīng)塔(池)濕氣回流高壓放電室保護(hù)問題,只有系統(tǒng)精心設(shè)計(jì)、施工、保護(hù),方能有好的運(yùn)行質(zhì)量。
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